口服液瓶蓋子的生產(chǎn)加工過(guò)程同瓶身的要求相似，不同的是瓶身主原料為吹塑級(jí)，而瓶蓋的主原料是注塑級(jí)的。口服液瓶蓋的生產(chǎn)工藝為注塑工藝。

250ml口服液瓶

該工藝主要的流程是：

第一，加料，配合料主要是由管道輸送到注塑機(jī)料斗，機(jī)器開(kāi)啟后，料斗內(nèi)的料進(jìn)入人料筒，完成給機(jī)器加料的過(guò)程。

第二，塑化是從料斗進(jìn)人料筒的塑料配合料在料筒中受熱達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)并且有良好可塑性的過(guò)程。其要求是塑料在進(jìn)人模腔前達(dá)到規(guī)定的成型溫度，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)提供足夠量的熔融塑料。

第三，注射一先是將塑化良好的熔體在螺桿的推壓下注人模具(注射過(guò)程)，融料在注射模腔時(shí)要經(jīng)過(guò)噴嘴、主( 分)流道、澆口，阻力很大，注射壓力損失達(dá)30%-70%，故工藝要求必須要有足夠大的注射壓力，保障充模完全。然后是模塑階段，即棄模、壓實(shí)、倒流和澆口固化4個(gè)步驟。注人模腔的塑料熔體經(jīng)冷卻定型為塑料蓋子。

第四，冷卻、脫模。主要是指從澆口的塑料完全凍結(jié)起到蓋子從模具中脫出的階段。脫模又分強(qiáng)脫和旋脫兩種方式。

只有良好的把握各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，避免問(wèn)題的出現(xiàn)，才能夠生產(chǎn)出質(zhì)量?jī)?yōu)良客戶(hù)信得過(guò)的藥用塑料瓶蓋。